1，滑模移动的技术要点

    

    第一，为保证没有脱模事故的发生，要求在第一次滑模滑动时对运动间距进行控制，不易太大；第二，在快速作业之前，先确定滑模运动具体的时间和速度；第三，在确定具体的时间和速度之后，对每层的混凝土浇筑高度进行具体要求，一般要控制在20～30cm 之间； 第四，在整个滑模运行的过程中，对钢筋的需求量是相当大的，因此，施工过程中对钢筋的合理布置和安装就显得尤为重要，针对滑模移动不间断的特点，需要钢筋在整个工程运行之前进行及时的安装，以保证工程的顺利进行；第五，由于滑模在整个工程过程中都需要不停的移动，因为对滑模的移动位置要求有严格的规定，为了防止偏差，因此要对其进行实施监控和改正，以保证施工过程中的安全，如图2所示。

 

    2，有效控制工程质量以及滑模纠正防护措施   

    

    2.1 滑模纠正的前期准备

    

    在模板进行组装时，要求挂置四个大线坠，重量要求为15kg，位置为库外侧轴线上，按照对称的方向围挂一圈。当模板滑升到60cm的位置时，应对承台面进行对中标记。然后每隔90cm进行一次对中标记，以此来检验位置是否偏移，每隔30cm进行一次纠偏纠扭的检验，各项结果均需专人进行详细记录，以保证工程质量安全。

    

    2.2 滑模纠正防护措施

    

    为保证整个平台水平上升，要求用限位器按照支承杆上的水平线每30cm 间隔的距离进行稳步上升，与此同时要保证结构的角度一直为竖直方向。混凝土浇筑的原则分别为分层交圈和变换方向，分层交圈要求： 按照闭合的浇筑方式每30cm一层进行，目的是控制出模混凝土强度和摩阻力，以此来保证平台的水平升降： 变换方向要求：每个分层混凝土应循环浇筑，按照顺时针和逆时针方向交换进行，这样可以保证模板不受外力的作用而发生变形。此外，如果发现平台垂直度偏差大于10mm 时，应向相反的方向进行5～10 cm 的倾斜，以此来纠正平台的偏移。如果平台有扭转偏移时，应观察平台扭转方向，然后按照相反的方向进行焊接，焊接要沿着库壁的6个位置进行，与提升架下横梁相接，然后通过模板滑升时的扭力进行纠正，以小幅纠正为原则。纠正的各组数据都要与沉降观测数据进行有效地结合并进行具体的分析。