郑州滑模施工中的短斜井混凝土衬砌滑模施工技术：

        一、斜井滑模系统特点

1)模体为框架结构，稳定性好，可保证模体安全滑升。

2)模体结构简单、长度短、重量轻，简单轻便;长斜井模体重量约70t，本套系统模体约15t，节约了成本。

3)模体各构件均通过螺栓连接，拆装方便，从一个斜井模体开始拆除至另一个斜井模体安装好具备滑升条件仅为20d，节约了工期，确保施工进度。

4)混凝土通过滑槽下料，并在模体中梁顶部安装转料槽及分料槽，混凝土快速、简便输送入仓，而长斜井需通过卷扬机牵引小车输送，人工推小车接料入仓。

5)滑升速度快平均滑升速度达6.47m/d，最大滑升速度为9.38m/d，而天荒坪引水隧洞滑升平均速度为3.74m/d，桐柏引水隧洞滑升平均速度为4.52m/d。

6)采用位移传感器(激光导向仪)作为纠偏措施，灵敏度高，能及时发现模体偏移方向和偏移位移。

4工艺流程

 

        斜井混凝土施工工艺流程:施工准备→清理基础→轨道安装、锚索施工，测量控制→钢筋制作、运输→模体水平组装、牵引至斜井直线段→提升系统安装、调试→仓位验收→混凝土运输、入仓、取样试验、浇筑→模体检查、调整、滑升→下一浇筑循环。

 

5模体设计

         模体主要由模板、框架结构、提升装置、行走装置、操作平台和抹面平台组成。

 

5.1模板

        滑模模板采用3mm厚钢板弯制而成，每块模板宽35cm，模板背面采用角钢焊接作为围囹，模板间采用螺栓连接，强度、刚度及稳定性满足要求。模板高1.5m，锥度按0.5%控制。

纠偏措施

        在滑模施工中，由于操作平台上的荷载分布不均匀，千斤顶不同步，混凝土入模的位置不够对称等，会使模体发生偏移。针对上述情况，施工中采用下述措施预防和纠正偏斜。

1)由于千斤顶设置有位移传感器，偏差很小，但长期使用时，会有累积偏差，所以在施工中要经常检查，随时调整。

2)操作平台上的荷载尽可能均衡布置。

3)混凝土浇筑顺序:顶拱→边墙→底板。可以防止模体上浮，下部轨道控制模体滑动方向，混凝土浇筑尽可能均衡，如发现偏移，可采取改变浇筑顺序，逐步纠正其偏移。

4)滑模的纠偏系统主要由位移传感器(激光导向仪)和模板内侧4个水准管组成。位移传感器布置于斜井直线段与上弯段连接处，左右腰线位置各1台。模体方向校正后，位移传感器通过激光在模体上确定控制点，模体滑升过程中若激光偏离了控制点，则说明模体已发生偏移，需及时进行纠正。当模板发生偏移时，还可通过观察水准管判断模板偏移方向，采取措施调整偏差。

以上就是郑州志远建筑工程有限公司为您介绍的关于滑模的介绍。